項目概況

上海某環境科技有限公司的制藥廢水項目，廢水較復雜，COD波動較大，高含鹽。設計工藝目的為去除COD、提高B/C，達到較好的可生化性。

設計廢水處理量為：3000m3/d（24h運行），停留時間：1小時。

設計依據：

① 從企業角度出發，密切聯系實際情況進行設計；

② 采用成熟、先進的工藝技術，保證處理效果穩定可靠；

③ 努力做到全系統操作簡單，運行穩定可靠，操作維護方便，最大限度減少運行費用；

④ 優化工程結構，盡量減少占地面積；

⑤ 設計中嚴格執行國家的有關法律、規定，標準和規范。

⑥ 在企業總體規劃下，對廢水進行綜合治理，充分發揮建設項目的社會效益、經濟效益和環境效益。

污水處理改造工藝選擇分析

廢水為多種高濃度混合廢水，廢水高COD，高鹽。傳統的生化工藝無法直接處理，因此需對廢水進行高級氧化處理，降低廢水的COD、提高B/C后，再進行除鹽、生化等工藝，最終才能保證廢水的工藝穩定運行。

本方案初步對比以下兩種具體的高級氧化工藝技術（1）傳統芬頓試劑氧化法；（2）LEC 電催化氧化系統工藝。

（1）傳統芬頓氧化法

芬頓試劑主要由 H2O2 和 Fe (II)組成，是最常用的氧化試劑之一，被廣泛地運用于處理難降解的復雜有機物。芬頓試劑氧化的主要機制是 H2O2 和 Fe (II)反應產生的羥基自由基具有很高的氧化電位(2.8V)，可以同時達到去除 COD和色度目的，能夠用于處理難處理的制藥廢水和其它一些工業廢水。

此項目不適合采用芬頓工藝，主要原因如下：

① 產生大量的污泥，此污泥屬于危廢，需要特定資質單位處理，增加處置成本；

② 運行勞動強度大。硫酸亞鐵是固體，運行需要配成液體加藥，產生大量的人工費用；

③ 運行成本高。雙氧水及硫酸亞鐵的藥劑成本高，同時輔助酸、液堿等化學藥劑。

④ 出水波動，需要較高的專業運行水平。如雙氧水與硫酸亞鐵的投加量與投加比例控制不好，或三價鐵不沉淀容易導致廢水呈現出微黃色或黃褐色。

（2）LEC 電催化氧化系統工藝

LEC電催化氧化系統技術是利用我公司生產的LEC分子催化劑及配套處理設備形成的反應系統對廢水進行處理，LEC系統特別適合重度污染水質的凈化，通過復雜的分子催化電位氧化作用，實現降解環類、苯基、螯合機等極難分解的化合物，最終將有機大分子催化氧化分解為小分子，大幅度地降低COD和氨氮，同時還可增加廢水的可生化性。

綜上所述，針對此項目廢水水質情況及客戶要求的處理效果，龍安泰環保選擇具有高效氧化去除難降解污染物的深度處理工藝；針對MVR母液中剩余難降解物質進行高級氧化處理，滿足要求的處理標準，確定采用LEC深度處理工藝。

工藝流程

多種制藥廢水先經過調節池，經過適當停留，混合均勻后，觀察是否有懸浮物，如若有則投加絮凝劑，將水中的懸浮物去除后出水自流進入LEC電催化氧化系統。LEC電催化氧化系統利用我公司生產的多種LEC催化劑及配套處理設備組成的反應裝置對廢水進行處理，多種催化劑可在電流的作用下得到激發，有效降解環類、苯基、噻唑等極難分解的化合物，最終將有機大分子催化氧化分解為小分子有機物，小分子有機物直接氧化為二氧化碳和水，氨氮被直接氧化為氮氣，實現以較低的處理成本對廢水中有機物及氨氮進行降解；LEC電催化氧化出水流入下級污水處理系統。

項目效果

進出水指標：

工藝優勢：

① 高效氧化分解水中有機物，通過大量試驗和工程應用篩選催化填料的載體及活性組分，保證催化氧化效應持續高效；

② 催化劑性能穩定、使用壽命長，催化效果穩定，出水COD、氨氮均可大大降低；

③ 催化劑可以降低反應活化能或改變反應歷程，從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的，有效提高廢水可生化性。