隨著我國工業(yè)飛速發(fā)展，產生的高鹽難降解有機廢水越來越多，而且由于生產工藝不同使得廢水成分復雜多變，導致很多工業(yè)廢水難以處理。某電池材料生產車間經機械蒸汽再壓縮（MVR）處理后的氯化鈉母液，不僅含有油類有機物形成油膜，影響水體中氧氣的交換，同時該種廢水還含有大量的無機鹽，會抑制微生物的正常成長，排放水體中將會對生態(tài)環(huán)境造成嚴重損害。對于高鹽難降解有機廢水，降低其有機物含量至關重要，將有利于后續(xù)鹽的回收。

聚焦難降解廢水，提供高價值解決方案和關鍵裝備

多年來，龍安泰環(huán)保不斷吸取經驗，系統(tǒng)總結，形成了一套專業(yè)處理各類工業(yè)廢水的高價值水處理解決方案，為客戶提供包含“項目咨詢、水質分析、方案設計、項目建設、設備生產、水務運營”等一系列水處理服務。同時，通過深度挖掘電池生產行業(yè)痛點、水質情況、關鍵需求，重塑完整的針對該行業(yè)的廢水的解決方案。

項目分析

龍安泰環(huán)保高度重視本項目，開展專題研究，成立電池生產企業(yè)項目組，專門研究設計該廢水項目工藝。針對該企業(yè)生產的有機廢水，采用在各個工段各鋪設管網對每個工段產生的高COD廢水進行分類收集、處理，經過專家的多輪論證和技術路線比選，經過多次小試、中試實驗。綜合考量用地、減量、無害、附近影響、社會穩(wěn)定等多方因素，最終確定采用“酸堿調節(jié)+絮凝沉淀+LEM/DF電化學催化氧化+ LEC電化學催化氧化”預處理工藝處理高COD高鹽廢水。實際運行結果表明，出水COD為192mg/L，SS、NH4-N、TP、TN、甲醛、甲苯等濃度也分別遠遠低于設計出水指標。

工藝設計

該電池生產廢水水質成分復雜，大分子鏈物質含量高，可生化性低，采用“酸堿調節(jié)+絮凝沉淀+LEM/DF電化學催化氧化”預處理工藝，主要破環(huán)斷鏈，降低COD，提高廢水可生化性，為后續(xù)生化處理連續(xù)穩(wěn)定運行提供保障。

在本項目中廢水經“LEM/DF電化學催化氧化”兩級氧化之后進入LEC電催化氧化進行第三級氧化處理。前兩級氧化預處理將水中大部分長鏈環(huán)鏈斷開并析出大量有機物后進入LEC電催化氧化工藝再次進行氧化開環(huán)斷鏈，三級氧化綜合COD去除率達到了60%以上，并同時將水中難降解的大分子有機物分解為易被降解的小分子，很好地降解有毒有機污染，使廢水中的生物降解性能得到改善。

龍安泰環(huán)保核心技術—LEC電催化氧化優(yōu)勢

LEC電催化氧化技術是采用先進的低壓電路及型穩(wěn)催化電極，直接和間接作用于廢水中的有機物，并采用專用催化陽極，對有機物氧化能力強、反應速度快。LEC電催化氧化處理廢水時不僅其氧化還原作用，還具有其他多種綜合處理作用。

其功能主要體現在以下四個方面：

①氧化作用:除了廢水中污染物直接被氧化外，水中的OH-能生成新生態(tài)[O],對水中的污染物進行氧化；

② 還原作用：除了陰極板的直接還原作用外，在陰極還有H+放電產生[H]，它具有很強的還原性，對廢水脫色效果去除較好；

③ 混凝作用：電極板陽極一般含有鐵或鋁，電解后廢水中易形成鐵離子或鋁離子，經過水解反應后生成鐵、鋁羥基絡合物，這些生成物可將廢水中的懸浮物或膠體等雜質去除，起混凝作用；

④ 浮選作用：廢水在進行電解時會產生H2、O2、CO2、N2等氣體，他們可以起到氣浮的作用。

項目運行穩(wěn)定，出水達標排放

項目運行兩年以來，污水處理量超500噸/天，運行成本合理、出水穩(wěn)定達標、生產環(huán)境友好，實現了污水的減量化、無害化、穩(wěn)定化和資源化。通過管理不斷提升，完全實現了預期目標。